Conceptfase -
Sprint
01
Coördineren conceptfase
Jelle en Lisanne hebben samen de conceptfase gecoördineerd, verdeeld in twee delen: de sprintfase en de uitwerkingsfase. We hebben vastgelegd wat er per team verwacht wordt. De invulling van de tweede fase volgt na de sprint.
​
02
Design
Bart en Lisanne hebben zich twee weken intensief ingezet om de collecties verder uit te werken. Ze analyseerden de collectiekenmerken, maakten spuugmodellen, voerden doelgroeponderzoek uit, stelden een prijsschatting op en verzamelden aanvullende inzichten. Dit alles heeft geleid tot het advies om met de treksluiting collectie verder te gaan.
Analyse collectiekenmerken
Collectie 1 – Vormvaste band, treksluiting, modulair hengsel
Collectie 2 – Eilandreferentie, verstevigde onderkant, breed hengsel, afgeronde vormen
Collectie 3 – Modulair gebruik, dikke vormvaste band op de body, treksluiting
Analyse marktonderzoek - Het marktonderzoek uit de analysefase is herzien en uitgebreid met een kansenanalyse. De kracht van de collectie ligt in de combinatie van een tijdloze, herkenbare vormtaal met multifunctioneel gebruik, personalisatie en een transparant maakproces.
​
Vormstudie fietspouch - Eén van de tassen uit de Modulairiteit-collectie is een fietspouch. De oorspronkelijke vorm sloot niet aan bij de rest van de collectie, was niet ergonomisch en leidde tot veel materiaalverlies. Daarom is een onderzoek uitgevoerd naar een betere vorm.
Na een verkenning van afmetingen en mogelijke vormen, hebben we verschillende modellen voorgelegd aan de doelgroep en het team. Ook is gekeken naar materiaal-efficiëntie. Uiteindelijk hebben we gekozen voor het model dat gemarkeerd is met een ster op de afbeelding.
​
Spuugmodel 1 – Totebag met treksluiting - Voor het eerste spuugmodel hebben we een standaard totebag als basis gebruikt en hieraan de collectiekenmerken toegevoegd, waaronder een treksluiting. De eerste resultaten zijn positief en leverden waardevolle inzichten op waarmee we het productieproces verder kunnen optimaliseren.
Spuugmodel 2 – Packingcube met eilandreferentie - Voor deze collectie maakten we een vereenvoudigde packingcube gebaseerd op een Hema-model. De productie bleek arbeidsintensief en een geschikte sluiting zonder extra fournituren was lastig te vinden. De geborduurde eilandreferentie verhoogt bovendien de kosten te veel. Daarom adviseren we om dit model te vervangen door een eenvoudigere pouch.
Spuugmodel Collectie 3 – Modulair & Circulair - Dit model was eenvoudig te maken, maar brengt uitdagingen met zich mee. De sluiting moet geschikt zijn voor zowel fietspouch als crossbody, wat extra onderzoek vereist. De ronde vorm zorgt voor veel snijafval en het naaien is arbeidsintensief. Ook is volledig waterdicht materiaal nodig. Deze complicaties wijzen op vergelijkbare problemen bij andere modellen in deze collectie.
Leermomenten spuugmodellen - Het maken van de spuugmodellen bracht waardevolle inzichten. We ontdekten hoe bepaalde productiestappen vereenvoudigd kunnen worden, maar ook dat sommige ontwerpen te arbeidsintensief zijn voor de gewenste kostprijs. Niet elk idee bleek even haalbaar, wat ons hielp realistisch te blijven in onze keuzes.
​
Herziening collecties - Na het testen van de spuugmodellen, het afstemmen van de collectiekenmerken en het inschatten van de arbeidsintensiviteit, zijn enkele collecties aangepast. Collectie 1 blijft ongewijzigd. In de eilandreferentiecollectie is de packingcube vervangen door een pouch. De modulaire collectie bevat nu de vernieuwde vorm van de fietspouch.
Prijsrangschikking - Op basis van de spuugmodellen is een eerste inschatting gemaakt van de productiekosten per collectie. De Treksluiting-collectie lijkt het voordeligst te produceren: een tijdloos ontwerp met weinig onderdelen en ruimte voor personalisatie.
​
Doelgroeponderzoek - De doelgroep geeft de voorkeur aan de Treksluiting-collectie. Ze vinden het ontwerp visueel aantrekkelijk en geschikt voor dagelijks gebruik. Daarnaast waarderen ze de veelzijdigheid: de tas is inzetbaar voor meer dan alleen boodschappen of als handtas.
​
Ergonomieonderzoek - Uit het onderzoek blijkt dat hengsels het meest comfortabel zijn bij een minimale breedte van 4 cm en een goede gewichtsverdeling. Daarnaast vormt een cilindervormige tas geen ergonomisch probleem, mits goed ontworpen.
​
Schiertas label - Hoewel de collectie met het eilandelement niet is gekozen, werd het idee positief ontvangen door Jacqueline en de groep. Daarom is een label ontworpen met een visualisatie van de bootroute naar Schiermonnikoog, zodat dit element subtiel in het ontwerp terugkomt.
Advies designteam Kesselring - De collecties zijn beoordeeld met de Kesselring-keuzematrix, gebaseerd op relevante designkenmerken. De treksluiting-collectie scoorde daarbij het hoogst.
​
Advies designteam – Tekstuele onderbouwing - De resultaten van de Kesselring-keuzematrix zijn nader toegelicht. Ons advies is om door te gaan met collectie #1 – Treksluiting. Deze collectie is eenvoudig produceerbaar, duurzaam, aantrekkelijk en biedt mogelijkheden voor uitbreiding. De andere collecties zijn interessant, maar vallen af door praktische beperkingen of beperkte toepasbaarheid.
​
03
Materiaal
In de concept fase zijn Amber en Jens bezig geweest om met verschillende materialen testen te doen. Dit om te onderzoeken welk materiaal geschikt zou kunnen zijn voor het produceren van een tassen collectie.
​
Klik op de afbeelding om meer te lezen over ons materiaal onderzoek
04
Productie
Tijdens de sprintfase in de productie hebben Jelle en Piter zich gericht op het in kaart brengen van alle mogelijke productiemethoden. Er is onderzocht welke technieken beschikbaar zijn, wat deze kosten en waar de productie eventueel uitgevoerd kan worden.
In nauw overleg met het design- en materiaalteam werd continu afgestemd om keuzes te maken die de productie zo efficiënt en kosteneffectief mogelijk houden. Daarnaast is er gekeken naar het transport en de import van benodigde materialen, zodat het gehele proces — van grondstof tot eindproduct — praktisch en haalbaar blijft binnen de gestelde kaders.
Om richting te geven aan de conceptfase hebben we een document opgesteld waarin we duidelijk in kaart brachten wat we wilden onderzoeken en welke stappen nodig waren om door te kunnen naar de volgende fase.
Dit overzicht hielp ons om doelgericht te werken en de juiste prioriteiten te stellen. Het gaf inzicht in welke informatie, beslissingen en voorbereidingen essentieel waren om onze concepten te kunnen uitwerken tot concrete en uitvoerbare ontwerpen.
Tijdens de sprintfase hebben we onderzocht wat er allemaal nodig is om een echte productie op te starten. We brachten de aanleverspecificaties in kaart van zowel Nederlandse als Chinese producenten en legden deze naast elkaar om de verschillen en overeenkomsten te vergelijken.
Op basis daarvan hebben we een checklist opgesteld met alle stappen en documenten die nodig zijn om een productieproces te starten. Denk aan technische tekeningen, materiaaloverzichten, instructies en duidelijke communicatie over het aanleveren van gerecyclede materialen. Deze voorbereiding zorgt ervoor dat we straks efficiënt en professioneel kunnen opschalen.
We hebben onderzocht waar potentiële producenten gevestigd zijn, met een focus op Noord-Nederland. Daarbij hebben we gekeken naar hun specialisaties, geschatte productiekosten en de afstand tot Schiermonnikoog.
Op basis van deze analyse zijn er een aantal veelbelovende partijen naar voren gekomen die passen bij de ambities van ons project. Deze producenten vormen een goede match op het gebied van vakmanschap, duurzaamheid en regionale samenwerking, en kunnen in de volgende fase worden benaderd voor samenwerking.
Om voldoende materiaal te verzamelen, hebben we onderzocht waar we gebruikte zeilen het beste kunnen ophalen. De focus lag hierbij op zeilscholen in de provincies Friesland, Groningen en Drenthe.
We brachten in kaart welke scholen het grootst zijn en dus mogelijk de meeste afgedankte zeilen beschikbaar hebben. Vanuit daar zijn we actief contact gaan leggen om te inventariseren hoeveel materiaal er per locatie beschikbaar is en of samenwerking mogelijk is. Deze aanpak helpt ons om een stabiele en regionale stroom aan restmateriaal op te bouwen voor de productie van onze tassen.
Om snel inzicht te krijgen in de mogelijkheden van potentiële producenten, hebben we een document opgesteld waarin – zodra bevestigd – wordt weergegeven welke machines elk bedrijf tot zijn beschikking heeft.
Dit overzicht maakt het eenvoudig om, op basis van de benodigde bewerkingstechnieken, te bepalen welke producenten geschikt zijn voor specifieke onderdelen van de productie. Zo kunnen we efficiënt schakelen tussen ontwerp en uitvoering.